服務(wù)熱線
13814261672
臺(tái)灣東臺(tái)鉆孔攻牙機(jī)EZ-5 |
510mm*400mm*300mm、BT30、12000rpm(20000\24000)、擺動(dòng)式刀庫(kù)、東昱精機(jī)、 |
臺(tái)灣東臺(tái)鉆孔攻牙機(jī)EZ-5A |
510mm*400mm*350mm、BT30、12000rpm(20000\24000)、圓盤式刀庫(kù)、東昱精機(jī)、 |
臺(tái)灣東臺(tái)鉆孔攻牙機(jī)EZ-7 |
710mm*400mm*300mm、BT30、12000rpm(20000\24000)、擺動(dòng)式刀庫(kù)、東臺(tái)精機(jī)、 |
臺(tái)灣東臺(tái)鉆孔攻牙機(jī)EZ-7A |
510mm*400mm*350mm、BT30、12000rpm(20000\24000)、圓盤式刀庫(kù)、東臺(tái)精機(jī)、 |
外觀 | 東臺(tái)精機(jī)美學(xué)外觀,以東臺(tái)精機(jī)一貫的沉穩(wěn)、信賴、簡(jiǎn)約為出發(fā)點(diǎn),輔以高品質(zhì)粉體烤漆,東臺(tái)精機(jī)EZ系列鉆孔攻牙機(jī)提供使用者最物超所值的感受。 |
結(jié)構(gòu) |
臺(tái)灣東臺(tái)鉆孔攻牙機(jī)經(jīng)有限元素動(dòng)態(tài)特性分析,鉆孔攻牙機(jī)床身設(shè)計(jì)不同于同業(yè),不僅追求加工效率更確保加工産品之精度與表面細(xì)織度。精密研磨的鉆孔攻牙機(jī)工作臺(tái),確保加工基準(zhǔn)的平面度。 東臺(tái)鉆孔攻牙機(jī)采用A型柱結(jié)構(gòu),快速移動(dòng)1.2G仍能維持結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。 東臺(tái)精機(jī)鉆孔攻牙機(jī)主軸采用馬達(dá)直結(jié)方式驅(qū)動(dòng),主軸加減速反應(yīng)快,剛性攻牙達(dá)6000 rpm。 東臺(tái)鉆孔攻牙機(jī)三軸快速進(jìn)給達(dá)60m/min,加速度達(dá)1.2G。 |
主軸 |
東臺(tái)鉆孔攻牙機(jī)1EZ系列主要針對(duì)3C、五金、汽車產(chǎn)業(yè)所需要的零部件加工而開(kāi)發(fā),客戶可依據(jù)要求搭載12000rpm或20000rpm、24000rpm主軸。 東臺(tái)鉆孔攻牙機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置直接傳動(dòng)式主軸,達(dá)到高效剛性攻牙精度與消除皮帶磨損壽命問(wèn)題。 主軸中心出水(選配):主軸中心出水設(shè)計(jì),確保深空加工切削移除能力,提高加工速度及刀具壽命。 |
換刀 |
東臺(tái)精機(jī)鉆孔攻牙機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置伺服滾子凸輪刀庫(kù),刀庫(kù)由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng),選刀速度快,達(dá)到高效性生產(chǎn)訴求。高速自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu),T-T僅1.2秒。 臺(tái)灣東臺(tái)鉆孔攻牙機(jī)自動(dòng)刀具交換裝置(EZ-5),配置擺動(dòng)式刀庫(kù),以高速伺服馬達(dá)馬區(qū)動(dòng),選刀快速,一分度僅需0.2秒 。搭配凸輪機(jī)械式換刀機(jī)構(gòu),刀具交換快速穏定,低噪音。 東臺(tái)精機(jī)鉆孔攻牙機(jī)自動(dòng)刀具交換裝置(EZ-5A),配置圓盤式刀庫(kù),采用交換手臂進(jìn)行自動(dòng)刀具交換,ATC以凸輪馬達(dá)驅(qū)動(dòng),主軸松刀與手臂旋轉(zhuǎn)同步動(dòng)作,達(dá)成高速且穏定的換刀動(dòng)作 。待刀機(jī)能,無(wú)選刀時(shí)間浪費(fèi),大幅縮短非切削時(shí),提升生産性。 |
排屑 |
大斜度排屑鈑金,配合底床沖屑系統(tǒng),將切屑快速排出機(jī)外,臺(tái)灣東臺(tái)鉆孔攻牙機(jī)排屑性能優(yōu)異。 鈑金式排屑,切屑不接觸鉆孔攻牙機(jī)底床,避免熱效應(yīng)影響精度。 東臺(tái)精機(jī)鉆孔攻牙機(jī)機(jī)內(nèi)沖削裝置,大流量1.3kw底床沖削裝置,避免鐵削堆積。 |
安全 | 東臺(tái)精機(jī)鉆孔攻牙機(jī)經(jīng)CE認(rèn)證,通過(guò)EN12417測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)之安全視窗,耐沖擊度為強(qiáng)化玻王宮的200倍,全面提升用戶安全 。操作性一日常保養(yǎng)簡(jiǎn)單:鉆孔攻牙機(jī)空壓電磁閥與潤(rùn)滑油泵集中管理。 |
綠色 |
三軸線軌、螺桿之潤(rùn)滑油量經(jīng)最優(yōu)化設(shè)計(jì),加油周期拉長(zhǎng)兩倍,使用量減半。 三軸潤(rùn)滑油導(dǎo)流集中于底床。鉆孔攻牙機(jī)配置油水分離裝置,使大部分潤(rùn)滑油不流入水槽,避免二次混合,影響切削也壽命。 |
臺(tái)灣東臺(tái)鉆孔攻牙機(jī) |
EZ-5 |
EZ-5A |
EZ-7 |
EZ-7A |
工作臺(tái)尺寸(mm) | 600*400 | 600*400 | 850*400 | 850*400 |
工作臺(tái)最大負(fù)載(kg) | 250 | 250 | 250 | 250 |
工作臺(tái)面高度(mm) | 850 | 850 | 850 | 850 |
T型槽(mm) | 18*3 | 18*3 | 18*3 | 18*3 |
主軸錐度(Taper) | 7\24 No.30 | 7\24 No.30 | 7\24 No.30 | 7\24 No.30 |
主軸轉(zhuǎn)速(rpm) | 12000(2.0\2.4) | 12000(2.0\2.4) | 12000(2.0\2.4) | 12000(2.0\2.4) |
X Y Z行程 | 510*400*300 | 510*400*350 | 710*400*300 | 710*400*350 |
鼻端至工作臺(tái)距離(mm) | 200 | 200 | 200 | 200 |
XYZ快速位移 | 60\60\60 | 60\60\60 | 60\60\60 | 60\60\60 |
XYZ切削進(jìn)給 | 1-20000 | 1-20000 | 1-20000 | 1-20000 |
刀柄規(guī)格 | BT30 | BT30 | BT30 | BT30 |
刀庫(kù)驅(qū)動(dòng)方式 | 伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng) | 伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng) | 伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng) | 伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng) |
刀庫(kù)構(gòu)造 | 轉(zhuǎn)盤擺動(dòng)式 | 同動(dòng)刀臂式 | 轉(zhuǎn)盤擺動(dòng)式 | 同動(dòng)刀臂式 |
刀具選刀方式 | 固定置刀 | 任意置刀 | 固定置刀 | 任意置刀 |
刀庫(kù)容量(Pc) | 16(20) | 20 | 16(20) | 20 |
刀具最大徑(mm) | 80 | 68(100) | 80 | 68(100) |
刀具最大長(zhǎng)度(mm) | 200 | 200 | 200 | 200 |
刀具最大重量(kg) | 3 | 3 | 3 | 3 |
主軸馬達(dá)(kw) | 3.7\5.5 | 3.7\5.5 | 3.7\5.5 | 3.7\5.5 |
三軸馬達(dá)功率(kw) | 1.5\2.2\2.2-F* | 1.5\2.2\2.2-F* | 1.5\2.2\2.2-F* | 1.5\2.2\2.2-F* |
切削水馬達(dá)(kw) | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 |
機(jī)床尺寸(mm) | 1700*2600*2700 | 1700*2600*2700 | 2100*2600*2700 | 2100*2600*2700 |
機(jī)床重量(kg) | 2850 | 2850 | 3150 | 3150 |
控制器 | Mitsubishi\FANUC | Mitsubishi\FANUC | Mitsubishi\FANUC | Mitsubishi\FANUC |
東臺(tái)精機(jī) |
臺(tái)灣東臺(tái)--交換工作臺(tái)鉆孔攻牙機(jī)--QVM-611AII |
APC |
交換工作臺(tái)鉆孔攻牙機(jī)QVM-611AII.APC交換時(shí)間縮短 使用東臺(tái)特有之三點(diǎn)夾緊支撐機(jī)構(gòu)專利(M448348),工作臺(tái)單邊三點(diǎn)支撐及夾緊,提高加工側(cè)向及軸向穩(wěn)定性,確保極佳之加工面粗度表現(xiàn)。 APC應(yīng)用磙子凸輪機(jī)構(gòu)搭配馬達(dá)驅(qū)動(dòng),所需之啟動(dòng)扭矩低,縮減工作臺(tái)交換時(shí)間。 APC交換機(jī)構(gòu)使用電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng),取代一般油壓驅(qū)動(dòng)方式,達(dá)到節(jié)能及省保養(yǎng)訴求。 交換工作臺(tái)鉆孔攻牙機(jī)工作臺(tái)載重能力提升200kg*2提升至400kg*2 |
ATC |
交換工作臺(tái)鉆孔攻牙機(jī)QVM-611AII.ATC交換時(shí)間縮短 交換工作臺(tái)鉆孔攻牙機(jī)透過(guò)內(nèi)建角度編碼器提高刀臂與主軸打刀效率。 交換工作臺(tái)鉆孔攻牙機(jī)ATC機(jī)箱之刀臂減速比由1:10變更為1:7,并加大功率可有效加快回轉(zhuǎn)速度。 本ATC機(jī)構(gòu)在廠內(nèi)經(jīng)過(guò)連續(xù)百萬(wàn)次以上作動(dòng)之耐久測(cè)試。 |
結(jié)構(gòu) |
全面的細(xì)節(jié)考量造就了東臺(tái)精機(jī)交換工作臺(tái)鉆孔攻牙機(jī)不凡的加工穩(wěn)定性。 以有限元素法分析進(jìn)行最佳化設(shè)計(jì)交換工作臺(tái)鉆孔攻牙機(jī),補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)弱點(diǎn),增強(qiáng)結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)特性。使二代交換工作臺(tái)鉆孔攻牙機(jī)之三軸向剛性明顯提升。 結(jié)構(gòu)剛性不受影響下,QVM-611AII.Z軸行程增加50mm,更利于高型加工物及第四軸應(yīng)用。 為求交換工作臺(tái)鉆孔攻牙機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定性及優(yōu)良質(zhì)量與壽命,在機(jī)械周邊配件方面采用高質(zhì)量產(chǎn)品,如自行研發(fā)制造之高剛性主軸及德制線軌之使用。 X軸方向剛性提升42%,Y軸方向剛性提升52%,Z軸方向剛性提升54%, |
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