五軸加工中心的出現(xiàn),極大推動了模具加工技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步,克服了傳統(tǒng)的三軸加工方式中的許多不足之處。五軸加工中心對刀軸方向改變的特性,不僅能提升模具的加工精度與表面質(zhì)量,而且能增強(qiáng)通用刀具的適用場合、從而減少刀具的更換。
目前,五軸加工中心是生產(chǎn)制造的重要工業(yè)設(shè)備。精密加工工設(shè)備如航空航天、小型汽車、輕型汽車、診斷和其他工業(yè)設(shè)備。在基礎(chǔ)生產(chǎn)和制造中,三軸數(shù)控車床加工管理中心和龍門起重機(jī)cnc加工中心廣泛應(yīng)用于鋼材鉆削。
球頭銑刀在制造泛,但在制造業(yè)中應(yīng)用廣泛牢牢地通過龍門數(shù)控加工中心的利潤和差距,與五軸加工中心相比,完全解決了上部缺陷。采用五軸加工中心,平頭合金銑刀維護(hù)復(fù)雜的立面,大大縮短了加工時間。
運(yùn)用五軸加工中心技術(shù)性加工工藝將鑄鐵件再度精確定位到復(fù)雜角度的難點(diǎn)不僅節(jié)省了時間,而且還務(wù)必進(jìn)行一些調(diào)整和加載難點(diǎn),從而大大減少了務(wù)必鑄鐵件時出現(xiàn)的難點(diǎn),無需許多 存放焊接夾具,并且加工中心能夠?qū)?fù)雜的零件進(jìn)行生產(chǎn)制造,例如生產(chǎn)制造的開洞、光滑度以及深層次,它是以往機(jī)械設(shè)備所比不上的,因此提高了實(shí)際的應(yīng)用效率高。
目前,五軸加工中心使用了大量的cnc刀具,可以同時生產(chǎn)各種零件,不需要重新安裝或使用較長的cnc刀具進(jìn)行同樣的三軸加工,是短期生產(chǎn)和加工,零件質(zhì)量也很好,成為鑄鐵生產(chǎn)和制造的重要選擇。
五軸加工中心的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用范圍
五軸加工中心有高效率、高精度的優(yōu)點(diǎn),加工復(fù)雜曲面零件。可以一次裝夾定位就可完成加工,五軸加工中心有X、Y、Z、A、C五個軸,擅長空間的曲面加工、葉輪、凸輪、異性加工、鏤空加工、打孔、斜孔等。五軸加工中心不僅適用于民用行業(yè),例如木模制造、衛(wèi)浴修邊、汽車內(nèi)飾加工、泡沫模具加工,還廣泛用于航空航天、軍事科研、精密機(jī)械、精密醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)。
五軸加工中心是一種高科研的手段,它讓不可能變成可能,空間曲面異形加工都可以實(shí)現(xiàn),不但能完成復(fù)雜工件完成機(jī)械化加工的任務(wù),而且還能夠快速提高加工效率,縮短加工流程。
五軸加工中心各旋轉(zhuǎn)軸的命名
五軸加工中心旋轉(zhuǎn)軸的命名是根據(jù)軸心和哪個直線軸平衡來決定,軸心和X軸平行,則為A軸。和Y軸平行,則為B軸。和Z軸平行,則為C軸。